Сегодня очень распространена отделка фасадов зданий натуральным камнем. Однако такой камень достаточно дорогой. В качестве альтернативы можно использовать решение, которое заключается в собственноручном изготовлении искусственного камня. Следует заметить, что камень, изготовленный в кустарных условиях, в результате не будет уступать натуральному камню, а вы неплохо сэкономите. Используя искусственный камень для отделки фасадов можно создавать уникальный дизайн. При всем при том, самостоятельное изготовление искусственного камня не такая уж и сложная задача.

Преимущества искусственного камня

Согласно некоторым проведенным исследованиям, при правильном изготовлении искусственного камня он может превосходить натуральный по механическим свойствам и стойкости. Выделяются следующие характерные преимущества:

Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.

Обратите внимание! Если создавать имитацию полимерного связующего, изделие будет термопластичным. Соответственно после заготовку можно будет формировать, изгибать и соединять бесшовно.

Виды искусственного декоративного камня

Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:

При изготовлении камень обжигается при необходимом температурном режиме. Данный вид камня необходимо изготавливать на больших площадях, поэтому в домашнего производства он не подходит.

Такой камень можно производить в домашних условиях. Гипсовый искусственный камень используется только для внутренней отделки интерьера.

Ресурс форм для производства камня из бетона значительно меньше, в отличие от форм, предназначенных для отливки гипсового камня. По себестоимости бетонный камень обойдется немного дороже гипсового, но такой камень также можно изготовить дома.

Бетонный армированный.

Его производство осуществляется поштучно. При этом изготовление происходит непосредственно на месте. Благодаря свободной формовке можно сделать булыжники, искусственные валуны и плиты, впоследствии создав, например, сад камней .

Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.

Такой камень имеет выдающиеся механические и декоративные свойства. Однако для домашнего производства он не подходит, так как для его затвердевания необходимо создать специальные условия.

Литой акриловый холодного отверждения.

Возможно его кустарное производство. Условия изготовления сходны с условиями, необходимыми для производства гипсового камня. После изготовления форму камня можно изменять, что никак не влияет на качество готового изделия.

Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.

Что касается его механических свойств, то он уступает только литому. Все дело в том, что в гель может вводиться меньшая часть минерального наполнителя. В домашних условиях можно изготавливать камни довольно сложной конфигурации.

Итак, какой именно выбрать метод изготовления искусственного камня, выбираете вы сами. Если вы хотите изготовить камень для внутренней отделки, то отдайте предпочтение акрилу и гипсу. Что касается наружных отделочных работ, то здесь необходим материал, не боящийся влаги. Поэтому лучшим будет состав на цементной основе. Если говорить о цене, то самый дорогой по себестоимости акриловый камень, затем бетонный камень и гипсовый. Чтобы качество готовой продукции было высоким, в смесь можно добавить наполнители: песок, мраморную крошку, щебень мелкой фракции. Кроме всего прочего, это позволит сэкономить на исходном материале. Для увеличения прочности дополнительно добавляется фиброволокно. Этот продукт предотвращает появление микротрещин на готовой продукции. Рекомендуется использовать и пластификатор. Так можно повысить плотность искусственного камня, так как количество воды в растворе минимизируется.

Как достичь желаемого цвета

Чтобы придать красивый вид искусственному камню, предварительно можно его покрасить. Как это сделать? Для окраски используются специальные пигменты. Например, их можно наносить на форму непосредственно перед заливкой в них раствора. При этом форму нужно закрашивается частично, что позволяет создать имитацию натурального камня.

Обратите внимание! Крайне важно использовать не просто колер для красок, а качественный пигмент. Они представляют собой железооксидные неорганические красители.

Чтобы краска не трескалась и не смывалась, ее перемешивают со свежим раствором и предварительно наносят на форму. Впоследствии она проникнет вглубь камня примерно на 3 мм. А этого достаточно, чтобы краска не смывалась. Что касается объема и количества пигмента, то его удельная доля определяется методом пробы. Для этого можно изготовить несколько экспериментальных плиток и после полного их высыхания посмотреть, какой получится цвет. Только так можно добиться именно того цвета, который нужен.

Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.

Изготовление искусственного камня из гипса

Методика изготовления искусственного камня из гипса считается наиболее востребованной. Для производства гипсового камня потребуется набор следующих материалов:

белый гипс,
ангидрид,
теплая вода,
песок мелкой фракции,
емкость для смешивания ингредиентов,
матрица,
поддон,
рифленое стекло,
краска на водной основе.

Много рабочего места не потребуется, но, несмотря на это, рабочая площадь должна быть хорошо обустроена. Рядом неплохо иметь стеллажи или полки, на которые будут выкладываться заготовки. Все рабочие инструменты должны быть под руками. Весь процесс работы проходит по следующему плану:

При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.

После окончания всех этих действий искусственный камень из гипса готов к укладке. При налаженной работе в течение дня можно изготовить много камней.

Изготовление искусственного камня из акрила

Акриловый камень небольшого размера можно изготовить в течение трех часов. В его составе должны присутствовать следующие компоненты:

Отвердитель 2-4%.
Акриловая смола 25%.
Композитный материал или другой наполнитель 70%.
Пигмент.

Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.

Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
После смесь заливается в подготовленную форму.
Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.

Обратите внимание! Акриловая смола имеет свойство прилипать. Поэтому необходима форма, к которой она не липнет: металл, стекло, полиэтилен.

Весь процесс высыхания акрилового камня может занять около двух часов. Если достаточно форм, то можно изготавливать их с небольшим промежутком, при этом каждая партия должна хорошо просохнуть, и только потом ее можно будет вынуть из формы.

Изготовление искусственного камня из цемента

Чтобы сделать искусственный камень из цемента вам потребуется предварительно подготовить следующий инструмент и материал:

Портландцемент.
Теплая вода, желательно очищенная.
Шпатель.
Емкость для замеса цемента .
Песок мелкой фракции.
Состав для разделения.
Формы для камня.
Сетка для придания прочности камню.

Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.

Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.

После всего этого камень должен хорошенько просохнуть. После двенадцати часов заготовки изымаются и кладутся на свежем воздухе до полного высыхания.

Обратите внимание! Независимо из чего вы будете делать искусственный камень, формы по окончании работ необходимо тщательно промыть. Это позволит в будущем повторно их использовать при необходимости.

Где взять форму для искусственного камня?

Без такого простого предмета, как форма, невозможно сделать искусственный камень. Более того, его качество напрямую зависит от самой формы. Самый простой выход, пожалуй, пойти в строительный магазин и купить уже готовые формы. Однако если говорить о разнице между магазинными формами и сделанными самостоятельно, то особенно сэкономить вы не сможете.

Единственный плюс самостоятельного изготовления, это уникальность формы. Можно сэкономить, если изготавливать сразу несколько форм разных размеров. Формы можно изготовить из дерева и силикона.

Изготовление деревянной формы

На первый взгляд вариант изготовления форм из дерева может показаться примитивным. Но на самом деле это не так. Для основы вам не придется покупать дорогостоящий материал. Достаточно нескольких старых досок и реек для изготовления бортиков. Чтобы лицевая часть камня имела неповторимый внешний вид, возьмите старые доски, которые могут быть даже слегка битыми. Но что касается бортиков, то они должны быть ровными. То же касается и перегородок внутри формы. Это позволит в процессе кладки соблюсти ровность швов. Хотя можно задать форму любого размера и вида. Все зависит от вашей фантазии и креативности. Вся заготовка сбивается гвоздями. Важно уплотнить ее до такой степени, чтобы из нее не вытекал раствор. Вот так очень просто и достаточно быстро можно сделать форму для искусственного камня. Заливка осуществляется по выбранной вами технологии.

Этот вариант можно назвать бюджетным. Так сказать, на случай, когда других доступных вариантов нет. Как показывает практика, работать с такими формами проблематично, но вполне реально. Сегодня существуют другие технологии, которые позволяют изготавливать более удобные формы для заливки камня, например, из силикона.

Что касается этой технологии изготовления формы, то она потребует от вас большего времени. Необходимо будет приобрести расходный материал.

Для начала необходимо собрать образцы для формы. В большей степени это будет зависеть от форм и размеров, которые вы хотите получить в конечном результате. Например, остановить свой выбор можно на природном камне. Более того, его можно разбивать на осколки или обтачивать/срезать края камня. Далее, вам потребуется изготовить форму для отливки. Для этого необходимо воспользоваться старым деревянным ящиком. Если его нет, тогда можно сколотить самостоятельно. Каждая заготовка должна хорошо скрепляться между собой, чтобы в процессе заливки ящик не рассыпался. Затем на дно ящика выложите приготовленные камни. При этом кладите их ровной стороной вниз. Между камнями должно оставаться несколько сантиметров.

Обратите внимание! Чтобы силикон не затек под образцы, дно коробки можно промазать жидким пластилином и сверху него положить камень.

Теперь пришло время приготовить силикон. Здесь нет нечего сложного. Самое главное точно придерживаться инструкции по его приготовлению. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны при помощи миксера. Когда масса готова, дайте ей настояться около тридцати минут. По истечении этого времени можно начинать заливку.

Непосредственно перед заливкой силикона убедитесь в том, что камни лежат правильно и каждый на своем месте. Чтобы силикон лег равномерно его постоянно необходимо трамбовать, это предотвратит образование пустот. Силикон следует заливать до тех пор, пока он не накроет поверхность камней на 50 мм. После заливки форму с залитым силиконом положите в темное место на двое суток. В зависимости от внешних факторов, процесс застывания может затянуться и до одной недели. Когда форма застыла, необходимо снять боковые бортики коробки и аккуратно отсоединить готовую силиконовую форму от камня. Силиконовая форма готова! Также можно сделать форму из полиуретана.

Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.

4341 0 0

Как сделать искусственный камень своими руками

Решили красиво, быстро и недорого облицевать фасад? В таком случае искусственный камень - это именно то, что вам нужно. Кстати, результат отделочных работ можно сделать еще доступнее, ведь искусственный камень можно не покупать, а сделать самому в домашних условиях. В этой статье я расскажу о том, что такое искусственный камень, как и из чего его изготовить, чтобы он внешне не отличался от покупной продукции.

Общие сведения об отделочном материале и технологии производства

Чистовая кладка каменных или кирпичных домов смотрится великолепно, но, к сожалению, такое строительство далеко не каждому по карману. Монтаж искусственного камня позволяет сделать обычную бетонную стену, внешне похожей на каменную или кирпичную.

Искусственный камень - это разновидность отделочной плитки, а потому стоимость отделки таким материалом будет дешевле, чем строить и использовать натуральный камень.

Облицовочный камень можно купить в большинстве строительных магазинов. Но тот же материал несложно сделать самому. Для этого потребуется форма, жидкая основа, которую можно будет залить в форму и лакокрасочные материалы, с помощью которых можно будет окрасить готовое изделие.

Из чего сделать фасадную плитку

Для изготовления искусственного облицовочного камня своими руками, применяются литьевые материалы с полужидкой или вязкой консистенцией. Материал заливается в эластичную форму и там застывает в течении определенного времени, набирая необходимую прочность.

Проблема в том, что не всякая смесь подходит для заливки в форму. Подходящий материал должен быть устойчивым к растрескиванию, должен быстро схватываться, должен полностью заполнять форму без образования пустот или уплотнений.

Какие смеси соответствуют перечисленным требованиям?

Цементнопесчаная смесь ЦПС . Это традиционный строительный раствор, состав которого для большей прочности и атмосферостойкости дополнен силикатным клеем «жидкое стекло».

Ингредиенты:

Цемент М500 -1 часть от общего объема;
Песок сеянный речной – 3 части;
Вода – 4 части от общего объема;
Жидкое стекло – добавляется при замешивании раствора из расчета 0,5 литра на 10 литров смеси.

Преимущества:

Простота приготовления раствора;
Невысокая себестоимость готового результата.

Недостатки:

Длительный набор прочности смеси в форме;
Пористая структура готового изделия;
Невысокая прочность готового изделия
Высокая вероятность растрескивания.

Смесь на основе гипса, цемента и пластификаторов . Изначально гипсовые смеси применились только для внутренней отделки. Но за счёт добавления пластификаторов можно снизить пористость структуры готового материала до показателей цементопесчаного камня.

Преимущество гипсовой смеси в сравнении с цементным аналогом - это более аккуратная фактура готового изделия без внешней ноздреватости, сколов и прочих косметических дефектов

Ингредиенты:

Гипс Г3-Г5 – 1 кг;
Цемент М500 – 50 грамм;
Олеат натрия (натриевая соль) – до 10 грамм;
Пластификатор «Фрипласт» – до 15 грамм;
Вода – 500 грамм.

Преимущества:

быстрое схватывание;
устойчивость к растрескиванию.

Недостатки:

пористая структура;
низкая атмосферостойкость и, как следствие, необходимость нанесения защитного слоя лака.

Технология приготовления раствора

Качество готового изделия зависит не только от подбора ингредиентов, но и от однородности замешивания раствора.

Технология изготовления жидкой основы:

Изначально всухую перемешиваем все ингредиенты, не затворяя их водой;
После того, как сухая смесь из цемента или гипса будет одного цвета и оттенка, затворяем ее водой и тщательно вымешиваем;
Раствор отстаиваем в течении 5 минут, после чего вновь перемешиваем. Подготовленную таким образом основу можно разливать по формам.

Учитывая небольшие объемы раствора, для смешивания и затворения ингредиентов можно применить чистое пластиковое ведро объемом 10-15 литров и электродрель с насадкой-миксером.

Формы для заливки раствора

Какими должны быть формы, в которые будем лить приуготовленный раствор?

Внутренняя поверхность матрицы должна более или менее точно повторять фактуру каменной или кирпичной отделки;
Матрица должна быть эластичной, чтобы при застывании раствора форму можно было многократно снимать;
Матрица должна быть недорогой.

В отечественных строительных магазинах матрицы для камня можно приобрести по ценам от 1,5 до 5 тыс. рублей. Впрочем, не обязательно матрицу покупать ведь ее можно сделать самому.

Самые дешевые формы для изготовления гипсовой плитки - это куски цокольного сайдинга, имитирующего кирпичную кладку. Тут даже ничего мастерить не надо, просто переворачиваем купленный кусок сайдинга изнанкой кверху и заливаем внутрь заранее приготовленный раствор. Винил в меру эластичный, а потому извлечь готовую плитку будет несложно.

Как сделать силиконовую форму?

Иллюстрации	Процесс изготовления пошагово
	Заготовка ингредиентов . Покупаем силиконовый герметик 2 стандартные тубы из расчёта на форму 0,2 м² и 1 кг обычной муки.
	Формирование матрицы . Из кусков искусственного камня на ровной поверхности выкладываем матрицу.
	Смазка матрицы . Поверхность подготовленной матрицы смазываем косметическим вазелином, жиром или другой смазкой, чтобы застывший силикон впоследствии можно было аккуратно снять.
	Вымешивание массы . В муку выдавливаем силикон и вымешиваем тесто до получения однородной пластичной массы.
	Изготовление формы . Поверх заготовленной матрицы раскатываем тесто, формируя по бокам бортик. В итоге силиконовая масса должна заполнить все рельефности заготовки.
	Демонтаж формы . Снимать форму можно через сутки. За это время силиконовое тесто окончательно застынет и вероятность разрывов будет минимальна. Чтобы упростить демонтаж силиконового изделия используйте шпатель.

Как пользоваться формой

Иллюстрации	Изготовление камня в силиконовой форме
	Подготовка формы . Силиконовую форму смазываем водным раствором хозяйственного мыла. Раствор удобнее всего наносить из пульверизатора.
	Заливка раствора . Подготовленный раствор разливается по ячейкам.
	Выравнивание раствора . Раствор разгоняется по ячейкам широким шпателем.
	Извлечение продукции и сушка . Через сутки имитация извлекается из форм и укладывается на трое суток сушиться, после чего ее можно окрашивать.

Иллюстрации	Изготовление камня в виниловой форме
	Подготовка формы и раствора . Виниловый сайдинг с изнанки подрываем смазкой, особенно это актуально, если матрица уже подвергалась заливке. Из ингредиентов, подобранных в соответствии с технологией, замешиваем смесь и готовим раствор.
	Заливка раствора . Раствор заливаем в каждую ячейку по отдельности. Чтобы вся плитка имела одинаковую толщину, залитые формы должны быть уложены на идеально ровную поверхность без горизонтальных перекосов.
	Извлечение готовой продукции . Через сутки, понемногу отгибая край виниловой формы, извлекаем готовые плитки. Если виниловый сайдинг был хорошо смазан, плитки должны выпадать без прилипания и повреждений.

Как и чем покрасить

Иллюстрации	Способы окрашивания
	Колеровка на стадии затворения смеси . Если нужен одноцветный и однотонный камень, колер замешивается непосредственно в раствор. Для работы с гипсовыми растворами рекомендую сухие колеры, а для смесей на цементной основе – жидкий акриловый краситель.
	Окрашивание облицованной поверхности . Как ни странно, но это наиболее распространённый способ, при котором каждая отдельно взятая плитка окрашивается кистью или распылителем. Способ трудоемкий и не гарантирует хорошего прокраса, в сравнении с предыдущей технологией.

Альтернатива искусственному камню – декоративная штукатурка

Если вам кажется, что лить заготовки для облицовочного камня сложно и долго, есть более доступная технология. Здесь штукатурный раствор накидывается на стену и выравнивается. Специальным эластичным штампом на сырой штукатурке выдавливается рельеф, имитирующий камень.

Впоследствии штампованный бетон высыхает и набирает требуемую прочность. После того, как бетон застыл, поверхность камня можно грунтовать и окрашивать.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самостоятельно сделать искусственный камень. Если по предложенным инструкциям остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

Декоративный облицовочный камень на основе портландцемена производится по технологии вибролитья в гибкие, специальным составом окрашенные полиуретановые формы. При изготовлении декоративного камня на основе гипса вибростол не нужен. Очевидно, что качество этого материала во многом зависит от того, какие компоненты входят в состав смеси для искусственного камня.

1. Вяжущее или основа материала.

В состав искусственного камня входит недавно изготовленный портландцемент белого или серого цвета, марки М-400, М-500 или гипс марки Г-7, Г-16. Экономически выгодным считается использование серого портландцемента. Однако существуют цвета декоративного камня, достичь которые можно только с использованием белой основы.

Стоит отметить, что формы, которые применяются в процессе изготовления декоративного камня, стоят довольно дорого. И, если соблюдается технология производства, то каждая форма используется в течение 10-12 часов. Если же применяется гипс, то весь цикл от момента заливки раствора до распалубки готового материала занимает всего лишь 30 минут. Для отделки фасадов лучше использовать декоративный камень на основе портландцемена. Гипс очень хорошо подходит для отделки внутренних помещений. Не желательно использовать гипсовый камень для наружних работ. Потомучто гипс со времинем трескается под воздействием погодных явлений, что впоследствии негативно отразится на внешнем виде здания.

2. Наполнитель.

Наполнитель, входящий в состав искусственного камня, определяет вес этого строительного материала. Так, облицовочный камень подразделяется на «тяжелый» с плотностью 2-2,4 г/см.куб. и «лёгкий» с плотностью около 1,6 г/см.куб. Тяжелый камень применяется при изготовлении тротуарной плитки и камня, бордюров и всевозможных оформления цоколя. При его производстве применяется кварцевый песок с фракциями от 0,63 до 1,5 мм, мелкий щебень и фракции от 5 до 10 мм мрамора. Использование мелкого песка негативно отражается на прочностных характеристиках материала. Для внешней отделки здания, как правило, используется легкий декоративный облицовочный камень. В состав искусственного камня этого вида входит керамзитовый песк.

3. Пигменты и красители.

Именно от пигментов и красителей, входящих в состав смеси для искусственного камня, зависит итоговый цвет этого отделочного материала. В процессе изготовления привычный всем раствор превращается в уникальный материал, практически ничем не отличающийся от обычного «дикого» камня. Как правило, в качестве красителей выступают неорганические пигменты и особые красители, которые отличаются невосприимчивостью к световым, температурным воздействиям и к погодным условиям. При производстве декоративного камня выбирается продукция фирм как Bayer, TER HELL, широкий ассортимент которых позволяет создать искусственный камень практически любого оттенка. Стоит отметить, что для улучшения некоторых характеристик в состав смеси для искусственного камня добавляются:

- специальные присадки – суперпластификаторы, благодаря которым повышается прочность бетона и улучшается удобоукладываемость;
- полимерно-латексные добавки, способствующие увеличению долговечности материала;
- гидрофобизаторы, благоприятно отражающиеся на снижении водопоглощения;
- химические волокна, которые препятствуют образованию трещин.

Также часто применяются и специальные составы, которыми пропитывается поверхность материала.Только используя качественный портландцемент или гипс, наполнители, которые выбираются с учетом материала, а также пигменты и красители, входящие в состав смеси для искусственного камня, можно изготовить строительный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.

makestone.ru

Состав смесей - Страница 3

Подробное описание состава смеси производимой продукции компании Katrise Stone.

Технические характеристики наших изделий:Морозостойкость более 150 циклов;Прочность: 320 кг/см2;Плотность: 1800-2200 кг/м3;Проведя исследования качества российских химических добавок, наша компания полностью отказалась от их применения в своих изделиях. Основные претензии - к несоответствию заявленного качества и реальной действительностью при использовании в нашей продукции, непостоянство химических добавок.Для производства своей продукции компания Katrise Stone использует химические добавки немецкой компании Schomburg-ER Ltd

1. Пластификатор BETOCRET 406 (FM). (Смотри техническое описание)

Действие BETOCRETE 406 (FM) основывается на синергетическом эффекте.

С одной стороны, комбинация разжижающих средств позволяет при сохраненииудобоукладываемости смеси существенно снизить расход воды затворения, что способствует формированию прочной и плотной структуры бетона. С другой стороны, гидравлически активная составляющая добавки в ходе гидратации реагирует с избыточной свободной известью.Продуктами реакции являются прочные гидраты силиката кальция, которые закрывают имеющиеся капиллярные поры и предотвращают проникновение воды иагрессивных сред.

Области применения:

водонепроницаемый бетон (непрерывное бетонирование)
FD-бетон (ванны-приемники)
высококачественный бетон

FD-бетон служит для защиты окружающей среды и применяется там, где хранится и осуществляется перегрузка веществ, которые создают угрозу воде. Преимуществом улучшенного BETOCRETE 406 (FM) бетона является плотная структура цементного камня, которая предотвращает проникновение жидкостей, создающих угрозу воде.Уплотненные ванны-приемники, отстойники и шахтные кольца изготавливаются без дополнительного покрытия.

BETOCRETE 406 (FM) применяется там, где выдвигаются особые требования к износостойкости и долговечности бетона. Особо высокое сопротивление проникновению двуокиси углерода и разбавленных кислот имеет при этом особое значение.

При помощи BETOCRETE 406 (FM) обеспечивается, с одной стороны, длительная защита бетона от влияний окружающей среды, а с другой стороныпри помощи высокоплотного бетона защита окружающей среды от веществ, создающих угрозу воде и почве.

2. Добавка против появления высолов PURCOLOR (Смотри техническоеописание)PURCOLOR 5000 (ST) - пластификатор для бетона, эксплуатируемогов условиях грунтовой влаги. Снижает образование высолов и придает окрашенной поверхности бетона большую насыщенность.Добавка проявляет ярко выраженное стабилизирующее действие и тем самым снижает выцветы на бетоне.

БЕТОКРЕТ 406 СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР, Артикул №40 6146

Область применения:

Betocrete 406 (FM) - высококачественное пуццолано содержащее жидкое средство для изготовления плотных, высокопрочных, водонепроницаемых бетонов при агрессивном воздействии воды (сульфатной, углекислотной и пр.), например при строительстве гидротехнических сооружений.Применение Betocrete особенно рекомендуется в случае, если существуют повышенные требования к долговечности бетона, такие как:

высокая прочность;
повышенная стойкость при агрессивном воздействии солей и водоопасныхвеществ;
водонепроницаемость;

Рекомендуется использовать для преднапряженного бетона и бетона, чувствительного к щелочным добавкам.В зависимости от дозировки и рецептуры бетона может произойти резкое изменение консистенции.

Результат применения:Betocrete 406 (FM) - водная суспензия высокоактивного пуццолана в комбинации со специальным пластификатором. Действие основывается на синергетическом эффекте:

сокращение капиллярных пор за счет уменьшения водо-цементного соотношения;
закупоривание капилляров вследствие реакции гашеной извести с активным пуццоланом;

В жестком бетоне плотность, прочность и устойчивость к химическому и механическому воздействию повышается на продолжительное время. У лицевого бетона достигается равномерность поверхности. В свежем бетоне добавка Betocrete 406 (FM) улучшает способность транспортироваться насосом и реологическая устойчивость, кроме того снижается склонность к водоотделению.

Окружающая среда:

В соответствии GGVS/GGVE Betocrete 406 (FM) не имеет опасных веществ. При взаимодействии с химикатами следует соблюдать общие правила по технике безопасности.Betocrete 406 (FM) является слабо водоопасным веществом.

Свойства:

Betocrete 406 (FM) повышает водонепроницаемость и коррозионную стойкостьбетона при соблюдении оптимальной технологии производства (см. проспект"Betocrete 406 (FM)").С помощью Betocrete 406 (FM) достигается высокая прочность при сжатии и повышается морозостойкость бетона при агрессивном воздействии солей.

Водонепроницаемый бетон

Получение плотных водонепроницаемых бетонов чрезвычайно актуально в гидротехническом и водохозяйственном строительстве.

Эксплуатируемые в условиях атмосферных воздействий и знакопеременных температур, контактирующие с водой и слабоагрессивными средами (морская вода, коммунальные сточные воды и т.п.) бетонные сооружения подвергаютсясерьезным химическим и температурным нагрузкам, приводящим к циклическим процессам замораживания - размораживания. Следствием является, как правило, дальнейшее развитие капиллярно-пористой структурыматериалы и резкое снижение его долговечности.

Причиной разветвленной сети капилляров и пор в бетоне является, в частности, вода затворения. Чтобы получить удобоукладываемую бетонную массу, воды добавляется существенно больше, чем необходимо для химических процессов схватывания - твердения (образования труднорастворимых гидросиликатов и гидроалюминатов кальция). Остающаяся втеле бетона не связанная вода, испаряясь со временем, приводит к образованию пористой структуры.

Применение пластификаторов и суперпластификаторов, снижающих водо-цементное отношение при сохранении реологических свойств бетонной массы, частично решает проблему уплотнения бетонной массы. Процессы механического (вибрационного) уплотнения также способствуют снижению количества капилляров и пор.

Тем не менее в бетоне сохраняется постоянно действующий очаг коррозии - свободная известь (гидроксид кальция), которая водорастворима и, следовательно, вымывается водой в сооружениях, с ней контактирующих. Поверхностная карбонизация устьев пор за счет взаимодействия с углекислотой и образования труднорастворимого карбоната кальция - процесс, условно говоря, не являющийся окончательным. Под действием некоторого избытка СО2 как в атмосфере, так и в углекислотных водах карбонат кальция обратимо превращается в водорастворимый гидрокарбонат, усугубляющий коррозию.

Нейтрализация свободной извести в ряде случаев решается с помощью так называемого пенетрирования, т.е. самопроизвольного проникновения в поры гидравлически активных веществ, вступающих в химическую реакцию с гидроксидом кальция. Достаточно популярный и широко рекламируемый в настоящее время способ химического уплотнения бетона получил название проникающей гидроизоляции. Метод довольно трудоемок, недешев и не гарантирует стабильных результатов на бетоне разного возраста, сорта и состояния поверхности.

Идея уплотнения бетона на стадии изготовления путем комплексного воздействия с целью снижения водопотребности и одновременного связываниягидроксида кальция получила реализацию в создании суперпластификатора BETOCRET406 (FM) - высокоэффективной добавки в бетоны.

Действие композиции основано на синергетическом эффекте (взаимном усилении действия) составляющих добавки:

Пластифицирующем действии комбинации высокоэффективных поверхностно-активных веществ, позволяющих оптимальным образом совместить гидрофильные частицы цемента с гидрофобными заполнителями - песком и щебнем, что и приводит к существенной экономии воды и сокращению капиллярно-пористого пространства.
Химической реакции между высокоактивной пуццолановой составляющей добавки со свободной известью и водой с образованием труднорастворимых гелевых структур, закупоривающих капилляры и поры.

Небольшое количество добавки (~2% к весу цемента) обеспечивает получение прочной водонепроницаемой структуры материала, устойчивого к кислотным дождям и сточным водам, морозу и размораживающим солям, углекислотным и сульфатным водам.В таблице представлены свойства бетонной смеси и затвердевшего бетона.

Рецептура (кг/м3) и свойства бетона

Применение суперпластификатора BETOCRET 406 (FM) позволяет за счет сокращения порового пространства уменьшить водопоглощение бетона более чем в 10 раз.

PURCOLOR 5000 (ST) Артикул № 40 1438Стабилизатор

Свойства:

PURCOLOR 5000 (ST) - пластификатор для бетона, эксплуатируемого в условиях грунтовой влаги. Снижает образование высолови придает окрашенной поверхности бетона большую насыщенность. Добавка проявляет ярко выраженное стабилизирующее действие и тем самым снижает выцветы на бетоне.

Области применения:Для производства бетонных элементов, особенно для тротуарных плит. Применяется также для получения однородно окрашенных бетонов, эксплуатируемых вусловиях грунтовой влаги.Кроме того, рекомендуется для производства транспортируемого бетона с высоким водоцементным отношением.

Технические характеристики:Цвет: ЖелтоватыйФизическое состояние: ЖидкостьПлотность: 1 г/см3Температура обработки: >5°СХранение: Предохранять от мороза и загрязнений. При соблюдении условий хранения (в закрытой упаковке, при +20Со) срок хранения 1 год.Упаковка 1000 кг контейнер180 кг бочка25 кг бочонок

Указания по применению:

PURCOLOR 5000 (ST) добавляется в готовую смесь.

Дозировка:Максимальная дозировка: 4 мл на 1 кг цемента

Технический контроль:PURCOLOR 5000 (ST) - добавка к бетону, имеющая официальный допуск в качестве стабилизатора (ST) и прошедшая контроль в государственном институте контроля строительных материалов в г. Ганновере (MPA BAU Hannover).

№ Z-3.27 - 1093Допуск для армированного и напряженного бетона

www.zikam.biz

Как изготовить искусственный камень своими руками- советы

Искусственным камнем называют материал, который получается при застывании смеси специальных составляющих, которые могут быть различными.

Используется он очень давно: знакомый всем кирпич или застывший известковый раствор также относятся к этому виду строительных материалов.

Такой материал, как искусственный камень, можно изготовить даже не в промышленных условиях. Современные материалы и технологии позволяют с успехом проводить такие работы даже в условиях дома.

Искусственный камень или натуральный?

Сегодня искусственный камень весьма активно используется при разных видах отделочных работ, при создании и украшении ландшафтного дизайна.

Если сравнивать камень, изготавливаемый природой и сделанный человеческими руками, то именно последний отличается множеством замечательных рабочих качеств.

Натуральный природный собрат слишком капризен и дорог. Его довольно трудно нарезать аккуратными пластинами, так как он достаточно хрупок. Фрагменты же большей толщины имеют внушительную массу, и если использовать их при облицовке, то они добавляют значительную нагрузку на перекрытия.

Искусственный аналог не уступает ему своей твердостью и механической устойчивостью, а в отдельных случаях даже превосходит его.

Плюсы искусственно изготовленного камня:

Таким образом, чисто визуально эти две разновидности не слишком отличаются. При этом искусственный камень приобретает новые полезные качества, будучи лишенным недостатков природного.

Какой искусственный камень лучше купить?

Виды и типы материала

Камень искусственного происхождения, используемый для отделки стен, может быть изготовлен разными методами и из разных компонентов. В зависимости от способа изготовления и составных элементов все виды материала делят на пять основных групп.

Камень керамический

Его изготавливают из глины методом обжига в определенном температурном режиме.

Для обеспечения данного процесса требуется большое количество энергии, обученный персонал, достаточно большое помещение.

Камень литой гипсовый

Возможно его изготовление даже в домашних условиях, при этом затраты на это будут минимальными.

Правда, полученный материал используется исключительно для внутренних работ, так как низких температур он боится.

Камень бетонный формовой

Из-за того, что форма для бетона изнашиваются значительно быстрее, себестоимость его будет слегка больше, чем у предыдущего.

Его тоже можно делать в небольшом подсобном помещении или дома.

У него неплохая морозостойкость, поэтому сфера его применения шире, чем у гипсового.

Камень полиэфирный

Не годится для самостоятельного изготовления, так как полимеризация материала требует определенных условий: высокой температуры и наличия вакуума.

Зато этот материал превосходит природный аналог.

Камень литой акриловый

Относится к материалам холодного отверждения. Может быть изготовлен при таких же условиях, как и гипсовый искусственный собрат. Основные преимущества материала – отсутствие пор и отличная химическая устойчивость, что обеспечивает ему отличные санитарные и гигиенические свойства.

Сочетание прочности и вязкости позволяет делать из него фактически «каменные обои». Для использования в месте производства изготавливается в виде отдельных листов в 3-4 мм толщиной.

При наличии специальной литьевой формы, может изготавливаться сразу на всю высоту отделываемой стены. Акриловые плиты промышленного изготовления несколько толще (6, 9 и 12 мм), но эта необходимость обусловленна сложностями транспортировки.

Как изготовить искусственный камень?

Производственный процесс включает в себя несколько обязательных этапов. К ним относятся:

изготовление модели будущего камня и формы для литья,
смешивание компонентов, заливка и формование,
добавление пигмента,
окончательная полимеризация состава.

Оборудование и материалы

Искусственный камень: что необходимо для изготовления?

Чтобы получить качественный и пригодный для использования материал, придется обзавестись специальным оборудованием и необходимыми материалами. Без чего нельзя обойтись?

ВибростендОт этого агрегата и правильности его работы зависит качество изделий. Он необходим для обеспечения равномерности и однородности состава в процессе его полимеризации. Принцип работы устройства состоит в равномерном колебании платформы горизонтально. Может быть сделана своими руками, а можно приобрести промышленного производства.

Литейные формы модельныеОни требуется, если нет формовочных изделий готовых.

Формы литейныеВ них состав застывает в процессе полимеризации.

Специальный разделительный составПри производстве формы им покрывают модель внутреннюю часть форму перед ее заливкой. Использование этого состава предотвращает слипание материалов и прилипание к форме.

Смеси литейныеБывают различными: это может быть как элементарный гипс, так и достаточно сложная композиция полимеров.

ПигментыНеобходимы для окраски, похожей на природную.

Подушка поддон из пескаТребуется для того, чтобы исключить возможные деформации силиконовых форм, которые иногда возникают в процессе изготовления камня.

ТермопистолетНебольшой строительный фен, продуцирующий тонкую и упругую струю горячего воздуха. Инструмент необходим для сварки отдельных акриловых деталей и частей.

Модель для декоративного искусственного камня

Что может служить моделью для изготовления собственно литейных форм? В первую очередь это, конечно, камни промышленного производства, или натуральные подходящей формы.

И в том и в другом случае набор форм, размеров и рельефов производимой продукции будет достаточно ограничен. Но удобную и функциональную модель вполне можно изготовить из дешевого и доступного природного материала – обычной глины.

Для изготовления моделей используют специальную решетку, сделанную из гладкого и тонкого пластика. Для гипсового и бетонного камня она должна иметь высоту 6-12 мм, для глины с лепниной 20-40, и более 3 мм - для акриловых изделий.

Как происходит процесс?

На ровный щит стелется пленка ПВХ, после чего ставится решетка, ячейки которой заполняют глиной. Процесс сушки проводится в тени, так как от лучей солнца высыхающие изделия могут потрескаться. Степень высыхания можно контролировать с помощью помещенного рядом небольшого комочка глины.

Сушка моделей занимает от двух до пяти суток – это зависит от размера изделий и от погодных условий.

С помощью инфракрасной лампы можно ускорить процесс: изделие мощностью 100-200 Вт подвешивается над сохнущими моделями на высоте не менее двух метров.

Как изготовить своими руками форму для искусственного камня

В домашних условиях такие формы удобно делать из силикона.

Модель или несколько размещают на плоскую ровную поверхность, на которую заранее уложена пленка, и окружают бортиком, высота которого должна превышать уровень модели на один-два сантиметра. Поверхность моделей и внутреннюю поверхность ограждения покрывают жирной субстанцией – шахтолом, циатимом или солидолом.

Получившуюся конструкцию устанавливают в строго горизонтальном положении, обеспечивающем силикону ровную поверхность.

Рекомендуется использовать самый дешевый силикон с ощутимым уксусным запахом. Его выдавливают из емкости, равномерно распределяя и заполняя ячейки. Чтобы не было пузырей, пользуются флейцевой кистью – ее необходимо обмакивать во вспененный раствор любого моющего состава (но не мыла) для посуды.

Поверхность состава в заполненной ячейке приглаживают шпателем, так же регулярно смачивая его в моющем средстве.

Сушится форма точно так же, как в в предыдущем описании глиняная модель.

Правда, в этом случае инфракрасную лампу использовать не рекомендуется!

В данном случае сушку ускорит качественное проветривание. Контрольный образец, колечко с силиконом, размещается возле формы. Скорость высыхания силикона – приблизительно 2 мм за 24 часа.

Смеси для искусственного камня своими руками

Для каждого типа искусственных материалов необходим собственный состав формующей смеси.

Такой наполнитель промывают моющим составом, прокаливают и ополаскивают; затем к нему добавляют красящий пигмент.

Далее акриловую смолу соединяют с отвердителем, вводят в нее пигмент с наполнителем, равномерно перемешивают. Жидкой такая смесь может оставаться не более двадцати минут, примерно через сорок минут она уже схватывается.

Окончательная готовность изделия наступает через сутки.

Метод литья при изготовлении искусственного камня

Процесс литья искусственного камня условно можно подразделить на стартовый и базовый этап работы.

Поэтому необходимо изготовление двух типов смеси – базовой и стартовой.

Если нужно заполнить более мелкую форму без рельефов, допустимо применять смеси лицевые, хорошо обволакивающие, содержащие красящий пигмент и наполнитель. Наносятся они специальной кистью.

Для стартовой смеси песок, гипс и цемент разводятся до определенной консистенции (жидкой). В стартовом акриловом составе долю красящего пигмента с наполнителем снижают до 60 процентов, одновременно увеличивая содержание смолы с отвердителем.

Базовый состав добавляют в форму, когда стартовая смесь застывает. Микрокальцит служит обычно наполнителем для акрила: он обеспечивает фон, благодаря которому замечательно проявляются декоративные качества лицевой смеси.

Перед тем, как приступать к самостоятельному изготовлению искусственного камня, следует определиться с желаемым видом отделки стен:

для внутренних стен рекомендуется использовать акриловый или гипсовый камень,
для наружных потребуется более влагоустойчивый материал. Это может быть искусственный бетонный камень.

По стоимости разные материалы можно расположить следующим образом:

акриловые изделия являются самыми дорогими,
следом идет камень из бетона,
а затем гипсовый.

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Как сделать искусственный камень

Преимущества искусственного камня

Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.

Обратите внимание! Если создавать имитацию полимерного связующего, изделие будет термопластичным. Соответственно после заготовку можно будет формировать, изгибать и соединять бесшовно.

Виды искусственного декоративного камня

Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:

Бетонный армированный.

Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.

Литой акриловый холодного отверждения.

Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.

Как достичь желаемого цвета

Обратите внимание! Крайне важно использовать не просто колер для красок, а качественный пигмент. Они представляют собой железооксидные неорганические красители.

Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.

Изготовление искусственного камня из гипса

белый гипс,
ангидрид,
теплая вода,
песок мелкой фракции,
емкость для смешивания ингредиентов,
матрица,
поддон,
рифленое стекло,
краска на водной основе.

При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.

Изготовление искусственного камня из акрила

Отвердитель 2-4%.
Акриловая смола 25%.
Композитный материал или другой наполнитель 70%.
Пигмент.

Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.

Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
После смесь заливается в подготовленную форму.
Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.

Обратите внимание! Акриловая смола имеет свойство прилипать. Поэтому необходима форма, к которой она не липнет: металл, стекло, полиэтилен.

Изготовление искусственного камня из цемента

Портландцемент.
Теплая вода, желательно очищенная.
Шпатель.
Емкость для замеса цемента.
Песок мелкой фракции.
Состав для разделения.
Формы для камня.
Сетка для придания прочности камню.

Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.

Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.

Обратите внимание! Независимо из чего вы будете делать искусственный камень, формы по окончании работ необходимо тщательно промыть. Это позволит в будущем повторно их использовать при необходимости.

Где взять форму для искусственного камня?

Изготовление деревянной формы

Обратите внимание! Чтобы силикон не затек под образцы, дно коробки можно промазать жидким пластилином и сверху него положить камень.

Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.

Камень, изготовленный в полиуретановой форме

Искусственный камень — материал, известный с незапамятных времен. По сути, им являются и кирпич, и даже застывший известковый раствор. Однако сегодня, когда говорят «декоративный камень», подразумевают вполне определенный материал — искусственные застывшие формы, обладающие отличными эстетическими и эксплуатационными качествами и подходящие для внутренней и внешней отделки помещений, а также ландшафтного дизайна. Сделать такой камень (по крайней мере некоторые виды) можно даже своими руками – получится дешево и красиво.

Зачем нужен искусственный декоративный камень?

Каменная отделка всегда визуально привлекательна и обладает отличными техническими характеристиками. Она прочна, долговечна, устойчива к любому агрессивному воздействию. У природного камня, как строительного и отделочного материала, только один, но весьма существенный минус — высокая цена. Даже пиленный и колотый он стоит серьезных денег. И так же дорог его профессиональный монтаж. А дилетанту очень проблематично будет подобрать камешек к камешку, чтобы получилось по-настоящему красиво и стильно. Кроме того, натуральный камень тяжел и перегружает собой отделываемую поверхность, часто требует ее дополнительного усиления.

Совсем другое дело — камень искусственный. По своим эстетическим и эксплуатационным качествам (красоте, долговечности, прочности и т.д.) он даже превосходит природный аналог. К тому же легок и прост в монтаже, а поверхность, им отделанная, пригодна к частичному ремонту.

Среди дополнительных преимуществ искусственного камня можно также назвать:

возможность изготовления тонкими плитками без потери прочности;
обладание широкой палитрой цветов и фактур;
возможность изготовления на месте применения, а значит исключение транспортных расходов в принципе;
исключение затрат на распиловку, шлифовку, полировку;
возможность изготовления плиток заранее заданного размера, с учетом особенностей поверхности, подлежащей отделке.

Важно: Технология имитации камня с использованием полимерных связующих позволяет создавать термопластичный материал, который можно гнуть, формовать, а также соединять без швов.

Виды искусственного камня

Сегодня видов искусственного камня не счесть. Такой материал может предназначаться для:

внутренней отделки;
внешней отделки;
интерьерного и мебельного декора;
создания и отделки кухонных моек, подоконников, столешниц.

Современные технологии позволяют получать искусственный камень, имитирующий даже полудрагоценные минералы — тигровый глаз, лунный, змеиный и кошачий камни, лабрадорит, серпентинит, розовый орлец и др. Получается очень красиво. А главное, все это можно сделать своими руками.

По исходным материалам и способам создания искусственный камень можно разделить на:

Акриловый камень

Главными достоинствами акрилового камня являются стойкость к химическому воздействию и отсутствие пор, что в процессе эксплуатации гарантирует полную гигиену и соблюдение правил санитарии. Получается, что такой камень можно мыть/чистить сколько угодно и любыми средствами бытовой химии.

Высокие декоративные качества акрилового камня обеспечиваются оптимальным сочетанием его вязкости и прочности. Для использования прямо на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной хоть на полную высоту стены, а под транспортировку — плитами (6, 9 и 12 мм толщиной).

Кроме того, созданный на акриловом связующем, декоративный искусственный камень обладает оптимальным соотношением теплопроводности (небольшой) и теплоемкости (достаточно высокой). Именно эта особенность дает при соприкосновении с материалом ощущение «живого» тепла, что особенно ценно во внутренней отделке.

Кварцевый искусственный камень

Среди жидкого искусственного камня горячего отвердения особняком стоит кварцевый камень. Он создается из молотого жильного кварца в качестве наполнителя и связующей полиэфирной смолы. По стойкости и механическим характеристикам этот материал превосходит лучшие камни природного происхождения.

Оборудование и материалы

Чтобы в домашних условиях сделать литой искусственный камень, понадобятся довольно специфические материалы, инструменты и оборудование:

вибростенд (в первую очередь);
готовые формы для литья или модели для их изготовления;
разделительный состав, которым покрываются формы перед отливкой камня и модели перед изготовлением форм, чтобы ничего ни к чему не прилипало;
компаунды или литейные смеси;
пигменты;
термопистолет для сваривания и формовки элементов из акрилового камня.

Возможно еще понадобится песчаный поддон-подушка для силиконовых самодельных форм.

Вибростенд

Вибростенд - это конструкция, которая обеспечивает отвердевание искусственного камня при должной гомогенности смеси для его производства. Такой стенд можно изготовить даже самостоятельно.

В качестве вибраторов используются любые электромоторы малой мощности (общая должна быть примерно 30-50 Вт на кв м). Этих моторов должно быть не меньше 2-х по углам платформы, а в идеале — 4. Если же приходится использовать только один мотор, его лучше разместить в центре установочной платформы, и тогда поддоны с формами надо установить по краям.

Чтобы регулировать силу вибрации, моторчики запитываются через реостат или тиристорный регулятор.

На моторные валы насаживаются эксцентрики — можно точечные, а можно использовать U-образные куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов должна быть 600-3000 оборотов в минуту. Если она будет меньше, смесь расслоится, а больше — не получится нужной силы вибрации.

Платформа изготавливается из плотного, но слоистого материала (толщина 8-20 мм). Хорошо подойдут фанера, гетинакс или стеклотекстолит. Слоистость является важнейшим фактором при выборе, поскольку механические колебания по платформе должны достаточно свободно распространяться по горизонтали платформы и быстро затухать по вертикали.

Поддоны с рабочим составом закрепляются на платформе при помощи саморезов.

Что касается пружин, на которых платформа вибрирует, они должны быть одинаково жесткими. Гружеными, под весом платформы такие пружины должны сжиматься не более, чем на пятую часть своей длины. Их обязательно нужно брать линейные (цилиндрические, из проволоки равномерного сечения), широкие. Шаг установки равен 300-600 мм и по длине платформы, и по ее ширине. То есть на каждом кв м платформы должно оказаться по 9 таких пружин. В платформе и основании стенда под концы пружин оформляются специальные лунки или кольцевые канавки, чтобы во время работы платформа не соскользнула.

Основание стенда лучше сделать деревянным — оно также будет гасить обертона, тогда как металлическая основа начнет им еще и подзванивать.

На жесткую опору вибростенд устанавливается на регулировочных винтах, позволяющих выровнять платформу строго горизонтально.

Регулировка стенда

Чтобы отрегулировать вибростенд, необходимо:

полностью его нагрузить (поставить поддон с заполненными формами и закрепить);
для веса положить в формы еще и модели;
пузырьковым уровнем выровнять горизонтальность основания и платформы на нем;
выставить регулировочными винтами эту самую горизонтальность;
поставить прямо на формы блюдечко с шариком от подшипника (диаметр 5-6 мм);
вывести на минимум регулятор вибраторов;
включить вибраторы;
плавно добавить мощность, добиваясь подскоков шарика на блюдце;
затем мощность постепенно снизить, чтобы шарик снова катался по блюдцу, позванивая.

После вышеперечисленных манипуляций вибростенд можно считать отрегулированным.

Модели

Для домашнего производства искусственного камня, если нет готовых форм, обязательно потребуются модели для их создания - это могут быть или готовые искусственные камни заводского производства, или камни природные, подходящие по размеру и фактуре.

Самостоятельно изготовить уникальную модель камня для воплощения в жизнь авторского интерьерного решения может каждый. А создать ее поможет самая обыкновенная овражная глина.

Чтобы из глины сделать камень-образец (модель) не нужно получать никаких разрешений, делать анализов и проводить исследований. Все, что надо - это набрать глины, слепить нужный «камень» и высушить. А чтобы модель не растрескалась в процессе сушки, лепить образец следует на болванке из древесных отходов или пенопласта. Можно также использовать куски пластиковых бутылок, обмазанные пластилином. В общем, необходимо обеспечить «макет для создания макета» таким образом, чтобы слой собственно глины оказался не толще 6-12 мм.

Можно сделать также модель для изготовления облицовочных плиток искусственного камня. Для этого потребуется сначала «сконструировать» решетку из пластилиновых полосок:

6-12 мм для бетонного и гипсового камня;
от 3 мм для камня акрилового;
20-40 мм для густой глины с лепниной;
и совсем без лепки под жидкую глину.

Для любого из вышеперечисленных случаев ровную рабочую поверхность (щит) застилают пленкой из полиэтилена, укладывают пластилиновую решетку и ее ячейки заполняют глиной. На просушку изделия отправляются на этом же щите в место, защищенное от прямых солнечных лучей (чтобы готовый продукт не потрескался). Оптимальный вариант — под навесом, в тени, на легком сквозняке. Для контроля за процессом высыхания рядом с решетками кладут маленький комочек глины — как только он перестает мяться под пальцами, сушка окончена.

Процесс просушивания можно ускорить, если над моделями подвесить инфракрасную лампу в 100-200 Вт (но не ниже, чем на 2 м от изделий) или включить в помещении электрокамин (только конвекционный, а не масляный) на половину его рабочей мощности.

Если решетка низкая, глину в нее накладывают/наливают доверху и оставляют сохнуть «как есть». Тогда готовая плитка приобретает уникальный рельеф. А если решетка высокая, глину укладывают слоем под итоговый материал, требуемый же рельеф формуют вручную.

Формы

Для изготовления искусственного камня используются следующие виды форм:

Глиняные одноразовые, которые выплавляются на восковой модели и применяются для художественного литья, ваяния.
Полиуретановые многоразовые промышленного производства.
Самодельные силиконовые для домашнего творчества и штучного производства, выдерживающие до нескольких десятков отливок.

Силиконовые формы для самостоятельного изготовления искусственного камня можно также сделать своими руками. Для этого потребуется модель или же модельный набор (тот самый, из глины), который нужно будет выложить на рабочем щите, затянутом полиэтиленовой пленкой. Далее выкладка обносится бортиком (деревянным или пластиковым), который на 10-20 см выше модельных верхушек. Все, включая бортики и сами модели, необходимо будет предварительно промазать консистентной смазкой (солидолом, шахтолом или циатимом). Затем щит выставляется строго горизонтально по уровню, чтобы верхняя силиконовая поверхность также оказалась идеально горизонтальной — ведь ей предстоит стать днищем будущей формы.

Следующий этап — заливка кислотного силикона (самого дешевого, от которого сильно несет уксусом). Вещество на модели выдавливается из тубы — по спирали, от центра к краям. Пока выкладка не заполнится полностью, по бортики. А чтобы не получилось внутри пузырей, силикон по форме следует разогнать кистью-флейцем, смоченной в пенящемся растворе любого моющего средства для посуды.

Важно: Нельзя для разгона использовать обычный мыльный раствор, поскольку он дает щелочную реакцию, способную испортить силикон.

Заполненные по всем правилам формы отправляются на сушку в те же условия, что и глиняные модели. Только в этом случае инфракрасную подсветку использовать не надо — форма получится с пузырями. Ускорить просушивание способно только проветривание. Но классическое время высыхания силикона составляет 2 мм в сутки, и лучше его не ускорять. Контролировать процесс поможет одновременно залитое силиконовое колечко, отправленное на просушку вместе с формами.

Литейные смеси

Гипсовый камень

Для создания гипсового камня смесь готовится мелкими порциями, поскольку ее «живучесть» не превышает 10 минут. Поэтому состав в форму заливают через 3-4 минуты после замеса. В итоговый материал входят:

гипс;
лимонная кислота, замедляющая отвердение (0,3% от веса гипса);
вода (для стартового слоя — 0,8-0,9 от гипсового объема, для основной массы — 0,6);
пигмент, подбирающийся на опытных образцах (в зависимости от колера, 2-6% от веса гипса).

Бетонный камень

В основе этого материала лежит цементно-песчаный раствор, в котором соотношение компонентов обратно раствору строительному, то есть на одну часть песка приходится 3 части цемента. Пигмент же в этом случае берется в пропорции как для гипса. Допускается использование полимерных присадок.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на базе акриловой смолы с использованием специальных отвердителей. Допустимая доля наполнителя (уже с пигментом) 3 к 1 в расчете на готовый материал.

Принцип следующий: расчет компаунда ведется от связующего, то есть от смолы с отвердителем. Если уменьшается доля наполнителя, улучшается термопластичность готового изделия, но его механическая прочность снижается.

В качестве наполнителя используют:

каменную крошку;
гравий;
или отсев.

Выбранный наполнитель промывается с использованием любого моющего средства, затем прокаливается и снова промывается, но уже чистой проточной водой.

Смешивается состав следующим образом:

Сначала смола соединяется с отвердителем.
Затем вводится наполнитель с пигментом.
А после все хорошо перемешивается.

Готовая смесь сохраняет жизнеспособность в течение 15-20 минут. А время ее схватывания составляет 30-40 минут. Готовность к использованию застывшего материала — сутки.

Жидкий камень

Следует сразу оговориться, что готовые материалы для изготовления жидкого камня достаточно дороги. Поэтому чаще всего используются только 2 состава, более-менее приемлемые по цене:

лицевой;
и грунтовочный.

Они различаются по содержанию: в частности, у них разная доля наполнителя.

В грунтовочную смесь входят:

гелькоут, 20%;
микрокальцит, 73%;
ускоритель, 6%;
и отвердитель, 1%.

А что касается лицевого состава, на его создание идет 40% гелькоута, а отвердителя с ускорителем столько же, сколько для грунта. И соответственно, все остальное — микрокальцит.

Времена жизнеспособности состава, его схватывания и готовности — те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Одним из преимуществ искусственного камня является разнообразие не только его фактур, но и оттенков. Для создания различных цветов в процессе производства материала используются следующие минеральные и синтетические пигменты:

порошковые, которые вводят прямо в сухие наполнители или в гипс;
жидкие, вливающиеся уже в замес;
пастообразные, вводимые в замес перед самым концом с помощью шприца.

Разделители

Для разных видов искусственного камня используются различные разделительные составы. Так, например:

раствор воска в скипидаре (1:7) идеально подходит для создания гипсового камня;
консистентные смазки используются для камня бетонного;
раствор стеарина в стироле (1: 10) применяется для акрилового и жидкого камней.

Песчаная подушка

«Песчаной подушкой» называют поддон с чистым сухим песком (засыпанным наполовину или на 3/4), в который перед литьем углубляют объемную силиконовую форму. Это делается для того, чтобы во время вибрации на стенде застывающий акриловый или гипсовый компаунд не распер форму.

Термопистолет

Это устройство, напоминающее миниатюрный строительный фен. Термопистолет дает тонкую, но сильную струю горячего воздуха, с помощью которой свариваются готовые детали из акрилового камня, а также собираются пластиковые рамки в процессе производства силиконовых форм.

Литье

Технология литья жидкого камня предполагает два этапа обработки:

стартовый;
и базовый.

Если речь идет о наполнении мелких плоских форм без рельефа, используются сразу лицевые смеси.

«Стартовой смесью» называется жидкий состав с наполнителем и пигментом, который хорошо облегает поверхность рабочей формы. Наносится он кистью. Для гипсового старта жидко разводится гипс с песком и цементом. А для акриловой смеси уменьшается доля наполнителя с пигментом и увеличивается количество смолы с отвердителем.

Что касается базового состава, им доливают формы после отвердения стартовой смеси. Для акрила в качестве наполнителя берется микрокальцит (причем без пигмента), который сам по себе дает отличный фон для проявления декоративных качеств лицевого наполнителя. А базовый гипс просто замешивают на воде до консистенции густой сметаны.

Когда льется бетон, базовая заливка ведется в 2 подхода:

сначала форма наливается до половины и по слою выкладывается армирующая сетка;
затем базу доливают уже до краев формы и разравнивают мокрым шпателем — чистым, обезжиренным, из полированного металла.

Как только процесс схватывания пошел, по поверхности отливки (она же в будущем — испод изделия) прочерчиваются канавки, чтобы готовый искусственный камень лучше сцеплялся с отделываемой поверхностью при облицовке.

Формовка жидкого камня

Искусственный жидкий камень формируется прямым или обратным напылением (обволакиванием). При прямом процессе сначала основу из ДВП, ДСП или МДФ покрывают грунтом (слоем в 3-4 мм), затем наносится собственно декоративный слой. Поверхность изделия в результате получается фактурной и шершавой из-за выступающих гранул наполнителя. В последующем это обстоятельство требует кропотливой дополнительной обработки материала — ошкуривания и полирования.

Обратный способ создания жидкого камня более технологичный. С его помощью при наличии готовых матриц на дому можно даже организовать серийное производство. Этот метод подразумевает покрытие матрицы, обратной готовому изделию, разделителем, затем нанесение компаунда, а после накладывание разравнивающей деревянной доски и равномерное придавливание ее грузиками.

Монументальная формовка

Искусственные валуны, глыбы или плитняк создают на болванке, обтянутой арматурной сеткой, из бетонной смеси. В первую очередь, используя минимальное количество воды, готовят «сухой» раствор без участия пигмента. Затем этим составом облепляют макет на манер аппликации. Получается основа, которую после схватывания покрывают основным рабочим составом (уже нормальной консистенции и с пигментом) и вытягивают до нужной формы. Сохнуть изделия должны на свежем воздухе, укрытые от дождя. И не менее 40 суток.

Натуральные камни применяются при отделке интерьера и фасадов зданий уже давно. Применение камня при отделке интерьеров позволяет добиться самых неожиданных результатов. С его помощью можно оформить дизайн вашего дома и сада в стиле рыцарского замка, колонны, отделанные камнем смотрятся элегантно, а камин в обрамлении сланца притягателен. Следует заметить, что натуральный камень весьма тяжелый материал, поэтому не каждая стена сможет выдержать такую нагрузку. Большой вес материала увеличивает и затраты на его транспортировку. К тому же натуральный камень является достаточно дорогим.

Но выход есть. Для того чтобы было возможным применение камня в отделке интерьера, облицовки фасада дома, дизайне сада и преодолеть все недостатки, была разработана технология изготовления искусственного камня. Искусственный камень можно изготовить своими руками, причем он практически не будет отличаться от натурального. Цена материала, сделанного в домашних условиях, будет намного ниже, чем у природного. Внешне они почти не отличаются друг от друга, в то время как искусственный камень лишен всех недостатков натурального. Далее о том, как сделать искусственный камень в домашних условиях.

Искусственный камень может быть выполнен с имитацией под природную породу любого типа, повторяя ее фактуру. Он может иметь следующие виды поверхности: колотым с неровной поверхностью и краями, пиленым с гладкими ровным краями, бутовым (имеющим вид обычных природных валунов) и произвольным. Под определенные дизайнерские задачи могут требоваться различные виды поверхностей. При изготовлении камня своими руками можно получить материал, подходящий для отделки конкретного помещения. Наиболее востребованным видом искусственного камня является сланец.

Из чего делают искусственный камень в домашних условиях?

Для для изготовления этого материала своими руками используют несколько различных технологий. Одна технология подразумевает его изготовление из цемента, мелкого песка и воды, другая - из гипса или алебастра. Существует и такой вариант изготовления камня своими руками, при котором для связывания всех компонентов применяют полимеры. Поэтому состав смеси для изготовления этого стройматериала в домашних условиях определяют исходя из имеющихся ингредиентов и возможностей.

Процедура изготовления этого материала является несложной, ее можно выполнить своими руками при тщательном соблюдении технологии.

Процесс изготовления камня своими руками

При любом варианте изготовление искусственного камня своими руками нужно начать с подбора исходного образца и создания формы, с помощью которой изделия будут отливаться. Имея несколько таких форм, вы сможете достаточно быстро сделать необходимое количество изделий. В качестве модели можно приобрести в магазине подходящий по размеру и форме образец либо готовые силиконовые формы, представляющие собой готовые наборы для изготовления этого стройматериала.

Для того что бы изготовить искусственный камень в домашних условиях, вам потребуются следующие материалы и инструменты:

алебастр;

малярная кисть;

красящие вещества;

средство для мытья посуды.

Изготовление формы

Изготовление искусственного камня начинают с изготовления формы. Для этого выбирают образец, в роли которого выступает камень, подходящего размера и формы. Для изготовления формы используется силикон. Затем нужно сделать коробку подходящего размера, которая должна быть чуть больше образца. Она и будет служить в качестве опалубки. Коробку и образец нужно густо обмазать солидолом или какой-либо другой смазкой. Камень кладется на дно коробки, после чего в опалубку заливают силикон. Его необходимо утрамбовать кистью, смоченной в мыльном растворе, для которого можно использовать обычное средство для мытья посуды. После заливки силикона, поверхность необходимо выравнять шпателем, смоченным мыльным раствором.

Залитые формы должны сохнуть 2-3 недели, после чего опалубку разбирают, извлекают образец и получают готовые формы для изготовления искусственного камня. Имеющиеся на поверхности мелкие дефекты заделывают силиконом.

Изготовление из цемента

При этом способе работы выполняются в несколько этапов. Для начала нужно смешать песок и цемент для первого слоя в соотношение 1:3, перемешав компоненты до образования одной смеси. Нужный цвет получают посредством добавления красителя, количество которого устанавливают опытным путем. После этого в смесь доливают воду и размешивают все до густоты сметаны.

Полученную массу нужно выложить в форму примерно на половину ее объема и уплотнить все, встряхивая и постукивая около минуты. Поверх раствора кладется металлическая сетка для придания камню дополнительной прочности и заливается второй слой раствора. Во вторую часть раствора краситель можно не добавлять.

На верхнем слое бетона после его заливки нужно сделать при помощи гвоздя небольшие канавки, для лучшего сцепления с поверхностью при монтаже. Судя по описанию, эта технология достаточно проста, изготавливать материал таким способом можно без применения специального оборудования. Через 12 часов готовое изделие извлекают из формы оставляют сохнуть на 2 недели. Форму после этого необходимо помыть, делая это после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Изготовление искусственного камня из гипса своими руками производится в той же последовательности, что и из цемента. Однако, следует помнить, что гипс твердеет быстрее, поэтому его нужно делать столько, сколько требуется для изготовления одного изделия, после чего разводят новую порцию. Для замедления твердения в гипс можно добавлять лимонную кислоту.

Поскольку гипс застывает очень быстро, время выдержки изделий сокращается до нескольких десятков минут. Перед заливкой гипсового раствора в форму ее нужно смазать растительным маслом. Это поможет легко извлечь готовый блок из формы. Отделочный материал, изготовленный по этой технологии, можно использовать как для отделки интерьера, так и для облицовки фасадов зданий.

Краситель можно добавлять в процессе изготовления материала в состав раствора. А также можно покрасить краской уже готовое изделие. Для этого потребуется специальная краска и кисть любой формы. Процесс покраски производится следующим образом: поверхность камня очищается от песка, пыли и цемента при помощи чистой тряпки, после чего на поверхность наносится равномерный слой краски. После его высыхания можно нанести второй и третий слой для придания нужного оттенка.

Как можно понять из всего вышесказанного, при изготовлении искусственного камня своими руками можно обойтись без дорогостоящих материалов и инструментов. Кроме того, этот материал не требует дополнительного ухода. Для его защиты нужно предохранять стену от излишней влажности. Это можно сделать с помощью специальных составов, которые после нанесения придают камню водоотталкивающие свойства.

Искусственный камень — это хорошая возможность сделать впечатляющую отделку интерьера, облицовку фасада или ландшафтный дизайн сада своими руками без значительных затрат.

Искусственный камень для фасадов: особенности отделки

Даже самое заурядное на первый взгляд здание может полностью преобразиться, благодаря изысканной облицовке, выполненной современными материалами. Искусственный фасадный камень – как раз и является таким материалом.

Облицовка натуральным камнем может обойтись владельцу в целое состояние, в то время, как фасадный искусственный камень не только многократно более доступен по цене, но и обладает многими другими преимуществами, в частности, намного более простым методом монтажа.

Отделка фасадов искусственным камнем

Облицовка фасада может быть выполнена практически во всех случаях, вне зависимости от того, из какого материала построено само здание.

Защитные свойства искусственного камня настолько высоки, что срок службы строения может увеличиться в несколько раз.

При выборе искусственного камня следует поинтересоваться, где он произведен. Продукция отечественного производства более адаптирована к российским климатическим условиям.

Вариант отделки фасада дома камнем

Из чего сделан искусственный камень

Технически искусственный камень для облицовки фасада можно считать плиткой, поскольку одна грань у него обязательно плоская.

Именно с ее помощью камень крепится к основанию. Но на этом сходство с керамической плиткой заканчивается, поскольку производятся камень и керамика абсолютно по-разному.

Искусственный камень для фасада состоит из:

портланд-цемент М400-500;
кварцевый песок;
наполнитель, облегчающий массу камня;
добавки, увеличивающие прочность и влагостойкость;
вода.

Облегчающим компонентом зачастую выступает обычный керамзит.

За счет его введения в состав искусственного камня, его масса по сравнению с бетоном уменьшается на 2/3.

Керамзит – не единственный тип наполнителя, помимо него применяются так же:

вспученный перлит,
керамическая крошка,
натуральная пемза.

Приобрести искусственный камень на фасад можно с любым типом наполнителя, разумеется, при этом цена на каждый из них будет отличаться весьма существенно.

Как искуственный камень изготавливается

Изготавливается искусственный декоративный фасадный камень методом вибролитья, согласно которому в резиновые формы заливается смесь, которую уплотняют с помощью вибрации.

В процессе вибрации тяжелые и прочные частицы смеси опускаются на дно формы, создавая тем самым неравномерную прочность камня, максимальную у его внешней поверхности.

При этом тыльная сторона остается идеально плоской. Формы получают из слепков с образцов натурального камня.

Вид искусственного камня

Окраска камня может производиться двумя способами:

введением красителя в состав смеси;
окраской камня по поверхности в процессе изготовления.

Краситель, введенный, в состав смеси останется в нем навсегда.

Он не выгорит на солнце и не смоется дождем. Окраска по поверхности уступает по долговечности, поскольку сколы выявят внутреннюю фактуру фасадного камня. но этот метод позволяет получать более правдоподобные копии натуральных материалов.

Для фасадной облицовки лучше выбирать искусственный камень с красителем, введенным в его состав, поскольку атмосферные осадки и солнце сделают свое черное дело, и окрашенный по поверхности камень все равно потеряет свой вид.

Разновидности искусственного камня

камень естественной или колотой формы имитирует камни естественно образовавшиеся – осколки, валуны, гальку, булыжник и так далее;
пиленый камень со стандартными размерами и правильной формой параллелепипеда, только одна из граней которого имеет фактуру имитирующую скол натурального камня;
кирпич – искусственный камень, имитирующий старинный или состаренный керамический кирпич.

Разновидности искусственного камня

Его свойства

Главными характеристиками искусственного камня являются:

прочность;
морозостойкость;
водопоглощение;
средняя плотность.

Именно на них следует обращать внимание при выборе.

Искусственный камень для отделки фасадов имеет в своем составе цемент. Качество цемента напрямую влияет на прочность готового камня.

Прочность необходима не только в процессе эксплуатации, но при транспортировке камня со склада на склад, вплоть до покупателя.

Прочность может быть повышена путем введения специальных добавок, что является дополнительным критерием при выборе.

Морозостойкость для искусственного камня обычно равна 100-150 циклов.

Изготовление искусственного камня.

Если производитель заявляет более высокую морозостойкость на это можно обратить внимание, но при этом следует учитывать, что 150 циклов соответствуют действующим строительным нормам.

Водопоглощение оказывает влияние на первые два показателя.

Чем меньше влаги способен поглощать искусственный камень фасад будет обладать большей морозостойкостью и прочностью. В норме этот показатель не должен превышать 9%.

Каким бы низким ни был показатель водопоглощения, его можно сделать еще ниже с помощью гидрофобизирующих составов, которыми рекомендуется обработать облицовку сразу же после ее завершения.

Средняя плотность, в первую очередь, оказывает влияние на стоимость камня.

Легкий облицовочный фасадный камень дешевле транспортировать и укладывать, а значит и покупателю он обойдется дешевле.

Красивый фасад и прочный

Облицовка фасада

Выполнить облицовку фасада своего дома искусственным камнем можно и своими руками.

Технология напрямую зависит от того, на какое основание будет крепиться искусственный камень.

Без предварительной подготовки можно обойтись в тех случаях, когда основание представляет собой прочную ровную поверхность – бетонную, оштукатуренную. В остальных случаях предварительная подготовка потребуется.

Монтаж облицовки собственными силами – не сложно

Подготовка деревянной поверхности предполагает крепление штукатурной сетки, поверх которой будет укладываться клеящий раствор.

Такая же сетка наносится во всех местах, где имеются металлические закладные детали, крепления.

Монтируется камень двумя методами:

С расшивкой – значит, между камнями будет свободное пространство, заполняемое клеящим раствором. Бесшовно, значит, все плитки вплотную прилегают друг к другу. Клеящий раствор приготавливается из цемента или специальной сухой смеси. При укладке с расшивкой пространство между плитками искусственного камня может быть дополнительно раскрашено, для создания цельного образа облицовки.

Очередной этап по осуществлению монтажа искусственного камня

Заключение

Понять, как именно укладывается искусственный камень, поможет подробная инструкция, в которой имеются фото каждого этапа, либо, снятое специально с целью прояснить все этапы монтажа искусственного камня.

> Можно ли считать заменой натуральному камня — искуственный

Искусственный камень — замена натуральному?

С одной стороны, искусственный камень не имеет естественного происхождения, при этом, он податливый, более пластичный, теплее на ощупь.

Однако вместе с этим камень искусственного происхождения обладает рядом несомненных преимуществ перед природным камнем: широкая сфера применения за счёт гибкости состава и окраса, выгодная цена, а разнообразие видов позволяет применять искусственный камень не только при отделочных работах (например, таких как шпон — облицовка), малых архитектурных форм, но и при создании мебели и архитектурных декоративных элементов.

Природный камень – очень красивый натуральный материал. Однако цветовая гамма, рисунок и текстура каждого камушка уникальны, подобрать элементы для отделки с более ли менее сходным узором бывает достаточно сложно.

Вспомните панно из мрамора в метрополитене или в дорогих приёмных, а так же залах различных дворцов.

Искусственный камень: виды, изготовление в домашних условиях, материалы, оборудование, приемы

Другое дело – искусственный материал. При его производстве возможно создание необходимого количества однотипных элементов, но в тоже время обилие используемых форм придает ощущение того, что каждый камушек уникален.

Формы для литья позволяют сымитировать любую текстуру таким образом, что полученный камень может быть на вид совершенно не отличим от природного. А возможности цветового решения поистине безграничны, – специальные минеральные красители придают материалу необходимый оттенок требуемой степени интенсивности.

Искусственный камень – это композит, состоящий из пожаростойкого минерального наполнителя, пигментов и акриловой смолы.

В его состав, как правило, входят только экологически чистые компоненты. Добавки, используемые при изготовлении материала, могут быть различными, в зависимости от того, какие свойства надо усилить. Так, например, некоторые производители добавляют в камень фиброволокно, повышающее его устойчивость к разрушению, сохраняющее от раскола и делающее незаметными возможные трещины. Кроме цемента, в качестве вяжущей основы часто используются акриловые и карбамидные смолы, полимербетон и другие полимерные компоненты, улучшающие эксплуатационные качества материала.

Современный искусственный камень изготавливается преимущественно методами вибропрессования или вибролитья. В фигурные пластиковые, гипсовые, полиуретановые или деревянные формы, которые могут быть самых разных размеров и конфигураций, заливают или запрессовывают предварительно приготовленную массу. После того как она затвердевает и высохнет – изделие готово.

В качестве одного из самых распространенных видов искусственного камня можно назвать Кориан. Corian отличается прочностью, аналогичной прочности натурального камня, одновременно при сильном нагревании отлично поддается обработке, что позволяет изготавливать из него как декоративные изделия, так и предметы мебели – подоконники, барные стойки, столешницы, раковины, стеллажи, приёмных столов справочных (ресепшн) и многие другие изделия. Так, например, столешница из «Кориана» – это не только стильно и красиво, но также надежно и выгодно.

В отличие от натурального материала, поврежденные участки поверхностей из искусственного камня легко поддаются реставрации без необходимости заменять изделие целиком.

Наравне с «Корианом» часто используется Montelli – разновидность искусственного камня, который по характеристикам немного уступает вышеупомянутому искусственному аналогу. Вместе с этим, и стоимость Монтелли несколько ниже, что позволяет активно использовать его при отделке поверхностей с большой площадью.

Особенно часто этот искусственный камень используют в заведениях, где на первом месте – гигиена, поскольку уход за искусственным камнем очень прост, этот материал не впитывает загрязнения, практически не подвержен вредному влиянию внешних факторов, в общем, неприхотлив. Также вам в любом заведении или мебельном магазине может встретиться столешница из этого искусственного камня, ресепшн, раковины и даже целиковые изделия мебели.

В свою очередь, искусственно созданный камень Zodiaq обладает повышенной прочностью, а широко известный Staron пластичен и активно применяется при изготовление подоконников и других изделий.

За счет того, что искусственный камень гораздо легче натурального, при облицовке им поверхностей не требуется их дополнительного укрепления. Сам монтаж гораздо проще, так как этот материал выпускается в форме плоской плитки либо полых форм.

Также облегчает работу то, что при производстве декоративного камня выпускаются специальные угловые и закругленные элементы, фрагменты для облицовки оконных и дверных проемов, и нет нужды обрезать камень, пытаясь придать ему необходимую форму.

Существуют так же различные насадки и дополнительно крепящиеся элементы.

На самом деле существует около сотни разновидностей искусственного камня от разных производителей, и все они обладают индивидуальными характеристиками, что позволяет наиболее грамотно подходить к вопросу их использования.

Что касается дизайнерских решений, то подавляющее большинство разновидностей искусственного камня имитируют различные природные материалы.

Вы можете позаботиться о том, чтобы у вас в доме появилась «мраморная» или «гранитная» столешница из камня, разметить в офисе стильный ресепшн из искусственного камня, заказать барную стойку или приобрести красивый, надежный и прочный стеллаж, ничем не уступающий по стилю и красоте из натурального аналога.

Также искусственный камень имитировать кирпичную кладку, черепицу и другие материалы, которые используются при внешней облицовке стен зданий (stone veneer или каменный шпон) и их крыш. На первый взгляд, искусственный камень ничем не отличается от натурального, специальное покрытие и виброформирование предохраняет его от воздействия влаги и повреждений в результате перепадов температуры и, в том числе, механических. Благодаря своим удивительным свойствам, искусственный камень ложится гладко, не оставляя видимых стыков и швов, а если в нем все-таки по каким-то причинам образовались трещины или другие повреждения, то можно быстро и просто восстановить поверхность до идеального состояния.

Итак, чему же отдать предпочтение, природному или искусственному материалу? Взвесим еще раз все плюсы и минусы того и другого. Натуральный камень – это престижно, надежно, экологично, красиво, но – при этом очень дорого, обработка его весьма трудоемка и требует наличия дорогостоящего оборудования (резка, шлифовка, обработка) и профессиональных навыков.

Ну а искусственный камень, обладая прекрасными прочностными характеристиками и отличными декоративными свойствами, лишен всех недостатков первого – гораздо дешевле, легко крепится на ровные поверхности.

К тому же он безопасен, как и природный, поскольку в его состав входят только натуральные компоненты.

Как мы видим, все говорит в пользу искусственного камня, который позволяет добиться желаемого результата с гораздо меньшими финансовыми, временными и физическими затратами. Конечно, на сегодняшний день производством этого отделочного материала занимаются многие компании как в России, так и в других странах, и их продукция различается и по цене, и по качеству, и по внешнему виду, поэтому нелепо утверждать, что искусственный камень любого производителя лучше, чем природный.

Вернуться к списку статей

Главная » Полезная информация » Состав исходной смеси для производства искусственного камня

Состав исходной смеси для производства искусственного камня

(Фотогалерея «Наши технологии» на одноименной странице)

Что входит в состав искусственного облицовочного камня, производимого на гибких эластичных литьевых формах. По существу, декоративный облицовочный камень, о котором мы говорим, представляет собой типичный пескобетон на основе портландцемента, изготовленный методом вибролитья в специальные гибкие эластичные матрицы — формы и особым образом окрашенный.

Рассмотрим основные компоненты бетонной смеси для производства искусственного облицовочного камня методом вибролитья:

Вяжущее.

Вяжущее — основа любого искусственного облицовочного камня.

В данном случае это портландцемент марки М-400 или М-500. Чтобы качество бетона всегда оставалось стабильно высоким, рекомендуем использовать только «свежий» цемент (как известно, он быстро теряет свои свойства со временем и от неправильного хранения) одного и того же завода-изготовителя с хорошей репутацией.

Для производства декоративного облицовочного камня применяется как обычный, серый цемент, так и белый цемент. В природе существует ряд цветов и оттенков, которые можно повторить только на белом цементе. В остальных случаях применяется серый портланд (из соображений экономической целесообразности).
Многие отечественные производители искусственного облицовочного камня в последнее время активно применяют гипс в качестве вяжущего.

При этом утверждают, что их изделия являются керамзитобетоном. И, как правило, на стендах компаний действительно представлен керамзитобетон. Но есть один момент, определяющий поведение производителей искусственного облицовочного камня. Стоимость гибких эластичных литьевых форм, позволяющих в точности повторить фактуру камня, очень высока. А при соблюдении технологии оборачиваемость литьевых форм, то есть время с момента заливки бетона до момента распалубки изделия, составляет 10-12 часов, против 30 минут на гипсе.

Именно это подталкивает компании использовать гипс в качестве вяжущего. Да и цена гипса как минимум в пять раз ниже цены белого цемента.
Все это обеспечивает компаниям сверхприбыль.

Но цена вопроса для конечного потребителя очень высока! Крайне низкая морозостойкость и прочность таких изделий не позволит долго наслаждаться видом фасадов.

На представленных фотографиях изделия из гипса спустя один год после монтажа. Четко просматривается множественные трещины и разрушения.
Поэтому использование этого материала в промышленных масштабах затруднительно. Исходя из стоящих перед нами задач, мы предпочитаем изготавливать искусственный облицовочный камень — материал по свойствам твердости и истираемости приближенный к натуральному камню, годный и для внешней и для внутренней облицовки, а не хрупкие и капризные к воздействию воды декорации.

Наполнитель.

В зависимости от вида применяемых наполнителей искусственный облицовочный камень на цементной основе бывает «тяжёлым» (2-2,4 г/см.куб.) или «лёгким» (около 1,6 г/см.куб.).

В идеале тяжёлый бетон используется для производства тротуарного камня, декоративной тротуарной плитки, бордюров, цокольных обрамлений, для интерьерного камня. Для производства искусственного облицовочного камня, используемого для внешней отделки, применяют легкие бетоны.

Примерно так и поступают производители, работающие по американской технологии. В регионах, к сожалению, используется преимущественно тяжёлый бетон.

Конечно, делать декоративный камень на песке гораздо проще, но лёгкий камень всегда будет предпочтительнее для потребителя. Это лишь вопрос возможности выбора.
Для производства тяжёлого искусственного облицовочного камня используется крупный кварцевый песок фракции 0,63-1,5 мм (применение мелкого песка ухудшает прочностные характеристики бетона) и, когда это уместно, мелкий щебень, например, мраморный, фракции 5-10 мм.

«Лёгкий» облицовочный камень изготавливают с применением керамзитового песка.
Но при производстве искусственного облицовочного камня на керамзите следует учитывать следующий фактор. В июле 2001 года к нам поступила информация от покупателей о появлении на поверхности изделий (легкий бетон) «выстрелов» (точечное вспучивание материала белого цвета).
В результате консультации со специалистами было установлено, что «выстрелы» появляются в результате распада известковых включений находящихся в керамзите.

При взаимодействии свободного кальция с влагой (водой или её парами) происходит химическая реакция сопровождаемая увеличением объема зерен свободного кальция в результате чего создается эффект так называемого «выстрела».
CаО + Н2О = Са(ОН)2 + СО2 = СаСО3
Особенность данной химической реакции в том, что она протекает весьма продолжительное время — до 6 месяцев.
Производители керамзита выпускают продукцию согласно ГОСТа, который допускает наличие зерен извести до 3% от общей массы.

Эффект «выстрелов» снижает потребительские свойства продукции, поэтому была поставлена задача поиска нового наполнителя для производства легких бетонов. Было замечено, что реакция известкового распада вызывает разрушение поверхности продукции ТОЛЬКО при внутренней отделке помещений. При использовании продукции для отделки цоколей и фасадов зданий видимых разрушений отделочного материала не наблюдается. Согласно, утверждения сотрудника НИИЖБ, известковый распад нивелируется при использовании продукции для внешней отделки зданий.

В связи с выявлением данной закономерности, с августа 2001 г.

Как сделать декоративный камень своими руками. Инструкции

продукция для внутренних работ выпускается не на керамзите, а на другом (более тяжелом) заполнителе.
Для перехода на единый наполнитель мы предлагаем следующие пути решения данной проблемы:
1. Использовать в качестве наполнителя дробленый керамзит фракции не ниже 2 см.
2. Создать отвалы керамзита с выдержкой на открытой площадке не менее 6-9 месяцев.
3. Создание неоднородного наполнителя из кварцевого песка и более легкого искусственного наполнителя.
4. Использование шлаковой пемзы, однако насыпная масса готового изделия увеличится до 1800-2000 кг/м3.
Легкий заполнитель должен отвечать следующим требованиям:

насыпная масса около 600 кг/м3.
песок фракции 0-0,5 см или 0-1 см (наличие мелкой фракции 15% от объема).
прочность на сжатие 18 кг/см (показатель керамзита)
водопоглощение до 25% (показатель керамзита).

При производстве искусственного облицовочного камня, декоративной тротуарной плитки, малых архитектурных изделий на гибких эластичных литьевых формах могут использоваться следующие наполнители:
Шлаковая пемза, Шлак гранулированный, Щебень и песок шлаковые, Пеностекло, Вспученный перлитовый песок, Жестковспученный перлит, Вспученный вермокулит, Пенополистерол, Кварцевый песок обагощенный, Мраморная крошка, Песок строительный (белый), Песок формовочный, Пемза вулканическая.

Пигменты и красители.

Важнейшая составная часть декоративного облицовочного камня — это используемые пигменты (красители).

Умелое или неумелое применение красящих веществ напрямую отражается на внешнем виде конечного продукта. В опытных руках обыкновенный бетон прямо на глазах превращается в нечто совершенно неотличимое от натурального «дикого» камня. Как этого добиться?
Для окраски цемента применяются минеральные неорганические пигменты (оксиды титана, железа, хрома) и специальные свето-, атмосферостойкие красители.

Опытные производители обычно выбирают красящие вещества таких фирм, как Bayer, Du Pont, Kemira и других, не менее авторитетных. Это связано не только со стабильно высоким качеством их продукции, но также и с широким ассортиментом. Так, Bayer предлагает несколько десятков железноокислых пигментов.

Комбинируя их между собой, можно подобрать практически любой необходимый оттенок цвета.
Итак, портландцемент, керамзитовый песок и пигменты — это основной состав искусственного облицовочного камня. Многие производители изделий из архитектурного бетона этим и ограничиваются, несмотря на то, что имеется огромное количество всевозможных добавок в цементы для улучшения тех или иных характеристик.

В любом крупном городе можно найти поставщиков отечественных и импортных присадок для бетонов. Это различные суперпластификаторы, которые улучшают удобоукладываемость и повышают прочность бетонов; полимерно-латексные добавки, благотворно влияющие на долговечность бетона; ускорители твердения бетонов и воздухововлекающие добавки; объёмные гидрофобизаторы, во много раз снижающие водопоглощение (полезно для фасадного, цокольного и тротуарного камня); химические волокна для дисперсного армирования, что резко повышает трещиностойкость и многое другое.

Применять что-либо из этих добавок или нет — решайте сами, хотим лишь порекомендовать использовать защитные пропиточные составы для обработки поверхности декоративного облицовочного камня. Правильно подобранный гидрофобизатор для бетона позволит добиться следующих результатов:

повысит эстетичность восприятия камня и устранит «пыльность» — характерную особенность любого цементного бетона;
увеличит срок эксплуатации фасадного камня (дело тут в том, что процесс разрушения декоративного бетона в первую очередь отражается на цветонасыщенности ещё задолго до появления первых признаков разрушений, причиной чему — обнажение частичек заполнителя на лицевой поверхности камня);
резко уменьшит риск появления высолов на поверхности камня, являющихся настоящим бедствием для цементных декоративных бетонов, из-за чего им следует уделять самое пристальное внимание.

Из чего делают искусственный камень?

Оценить красоту и разнообразие декоров искусственного камня можно на примере продукции компании «Экостоун».

Внешне искусственные материалы могут достоверно и точно воспроизводить фактуру и рисунок натуральных каменных пород.

Остановимся подробнее на том, как делают искусственный камень.

Технологический процесс

Существуют различные методы производства качественных и прочных каменных плит.

Для отделочных работ зачастую применяют материалы на бетонной основе.

В их состав входит цемент и наполнители.

В качестве наполнителей производители могут применять различные материалы, выбор которых и определяет конечные эксплуатационные свойства готового продукта. К примеру, часто технологи делают искусственный камень на базе керамзита, обладающего низкой плотностью.

Впускаемые каменные плиты в этом случае получаются достаточно легкими.

Стоит учесть, что керамзит тоже бывает разный. К примеру, мелкозернистые разновидности обеспечивают искусственному камню хорошую прочность и стойкость к физическому воздействию.

С другой стороны, плиты, замешанные на дешевом крупнозернистом керамзите, подвержены быстрому разрушению и выкрашиванию.

Изготовление искусственного камня и форм своими руками

Лучшим наполнителем, обеспечивающим товару коррозионную стойкость, является перлит. Он лишен основных недостатков керамзита. Цвет выпускаемому искусственному камню придают путем введения в состав пигментов.

Окрашивание в массе практичнее поверхностного нанесения рисунка.

В этом случае материал сохраняет естественный внешний вид при истирании верхнего слоя.

Завершающей стадией является нанесение на поверхность готовой плиты специального защитного покрытия, обеспечивающего стойкость камня к внешним воздействиям.

Правильная производственная технология включает в себя процесс сушки материала при заданной температуре и влажности.